如何確保鋼結構工程焊接質量
焊接連接是現代鋼結構最主要的連接方法,應用相當廣泛,焊接的優點較多,如焊件一般均不設連接板而直接連接,且不削弱焊件截面,構造簡單、節省材料、操作簡便省工、生產效率高,在一定條件下還可采用自動化作業。另外,焊接的剛度大、密閉性能好,但焊接也有一定的缺點,如在焊接附近的熱影響區內,鋼材的金相組織發生改變,導致局部材質變脆;焊接殘余應力和殘余變形使受壓構件承載力降低;焊接結構對裂紋很敏感,局部裂紋一旦發生,就容易擴展到整體,低溫冷脆問題較為突出。
焊接不僅是鋼結構構件的基本連接方法,同時也是構件安裝連接的一種重要方法。除了少數直接承受動力荷載某些部位(吊車梁的工地拼接、吊車梁與柱的連接、重級工作制品車梁上翼緣與制動結構的連接等),因容易產生疲勞破壞而在采用時宜有所限制外,其他部位均可普遍應用。
焊接質量的好壞與焊接材料的質量要求有著直接關系,對于焊接材料的存放及質量要求,通常有如下幾個方面。

焊接不僅是鋼結構構件的基本連接方法,同時也是構件安裝連接的一種重要方法。除了少數直接承受動力荷載某些部位(吊車梁的工地拼接、吊車梁與柱的連接、重級工作制品車梁上翼緣與制動結構的連接等),因容易產生疲勞破壞而在采用時宜有所限制外,其他部位均可普遍應用。
焊接質量的好壞與焊接材料的質量要求有著直接關系,對于焊接材料的存放及質量要求,通常有如下幾個方面。

一、焊條、焊絲、焊劑和熔嘴應儲存在干燥、通風良好的地方,由專人保管。
二、焊條、熔嘴、焊劑和藥芯焊絲在使用前,必須按產品說明書及有關工藝文件的規定進行烘干。
三、低氫型焊條烘干溫度應為350--380℃,保溫時間應為1.5--2小時,烘干后應緩冷放置于110--120℃的保溫箱中存放、待用,使用時應置于保溫筒中,烘干后的低氫型焊條在大氣中放置時間超過4小時應重新烘干。焊條重復烘干次數不宜超過2次,受潮的焊條不應使用。
四、實芯焊絲及熔嘴導管應無油污、銹蝕,鍍銅層應完好無損。
五、焊釘的外觀質量和力學性能及焊接瓷環尺寸應符合現行國家標準《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》(GB/T 10433-2002)的規定,并應由制造廠提供焊釘性能檢驗及其焊接端的簽定資料。焊釘保存時應有防潮措施;焊釘及母材焊接區如有水、氧化皮、銹、漆、油污、水泥灰渣等雜質,應清除干凈方可施焊。受潮的焊接瓷環使用前應經120℃烘干2小時。.
六、焊條、焊劑烘干裝置及保溫裝置的加熱、測溫、控溫性能應符合使用要求,二氧化碳氣體保護電弧焊所用的氣瓶必須裝有預熱干燥器。
綜上所述,焊接材料質量是保證鋼構件焊接質量的必要保證,也是鋼結構工程質量的必要注意事項。鋼結構公司加強對鋼結構連接焊縫質量的檢驗,對于不合格焊縫采取修補、甚至重焊,直到滿足圖紙要求為準。加強對焊工考試證書的培訓工作,焊工持證必須在其合格的項目及其認可的范圍內進行施焊。 上一篇:加熱矯正鋼結構變形,你做對了嗎下一篇:鋼結構加工過程中如何正確操作折彎機
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