鋼結構加工過程中對設備和工藝的改進

　　隨著建設技術的飛速發展，鋼結構以其建設周期較短、施工速度較快、承重強度大的特點，受到社會各界及業內人士的青睞。鋼結構加工是整鋼結構工程中一個及其重要的環節，直接決定著鋼結構工程的成本管理和控制、質量管理和控制、安全管理和控制以及施工工期的管理和控制。但是，在鋼結構加工過程中還存在著一系列的亟需解決的問題，不利于鋼結構工程的科學發展。特別是鋼結構加工過程中對設備和工藝的改進力度，直接決定了鋼結構加工的成敗。為保證鋼結構加工設備和工藝改進的順利開展，本文對鋼結構加工過程中設備和工藝的改進進行了研究。 　　鋼結構加工是整鋼結構工程中一個及其重要的環節，直接決定著鋼結構工程的成本管理和控制、質量管理和控制、安全管理和控制以及施工工期的管理和控制。加強對現有鋼結構加工設備的改造，促進對現有鋼結構加工工藝的創新和改進，不斷提高鋼結構加工的技術水平和現有設備的利用效率是我國鋼結構工程適應世界鋼結構工程新形勢，同國際接軌的重大舉措。在鋼結構加工過程中加大對設備及工藝的改進力度，不僅有利于降低生產成本，提高經濟效益，同時有利于不斷提高鋼結構的質量，帶來良好的社會效益。
　　
　　1 鋼結構加工過程中對設備和工藝的改進應當注意的事項
　　
　　1.1 不斷增強對鋼結構加工過程中對設備和工藝的改進重要性的認識
　　
　　不斷增強對鋼結構加工過程中對設備和工藝的改進重要性的認識是鋼結構加工過程中對設備和工藝的改進首要的、重要的注意事項。機械設備的操作以及鋼結構加工工藝的實行需要大量技術數量的技術人員及操作人員去完成，對設備和工藝的改進需要借助于這部分技術人員及技工來完成。只有這些技術人員及技工的思想意識提高了，充分認識到了鋼結構加工過程中對設備和工藝的改進的重要性，才能自覺地在本職工作中激發主人翁責任感和潛能，全身心地投入到設備和工藝的改進中去，才能在鋼結構加工的過程中，及時發現和注意到鋼結構加工設備和工藝在技術上的長處和短板，從而從分發揮這些設備和工藝的長處，有效避免短板對鋼結構加工所帶來的危害，有效加以改進。使這些技術人員及技工成為鋼結構加工過程中對設備和工藝改進的生力軍和先鋒，從而不斷推進鋼結構加工的質量、成本及安全控制的全面可持續發展。 　　1.1 對設備和工藝的改進必須貫穿于鋼結構加工的全過程
　　
　　對設備和工藝的改進必須貫穿于鋼結構加工的全過程是鋼結構加工對設備和工藝的改進的基本要求。鋼結構加工對設備和工藝的改進不僅僅局限于加工過程中，而且是一個全程控制過程。從原材料的選用、加工方案的制定、加工設備及加工工藝的選定、鋼結構的施工、卸載、滑移、提升(頂升)等各個環節都要對設備和技術進行科學、合理、有效的改進，使鋼結構加工過程中對設備和工藝的改進符合科學發展觀的要求，順應鋼結構加工的潮流。對于鋼結構加工的所有設備，比如：多頭火焰切割機、矯正機、自動門型焊機、半自動切割機、自動組立機、三維自動鉆床、端面鋸床、檁條成型生產線、自動鎖口機、自動埋弧焊、交直流焊機、二氧化碳氣體保護焊機、坡口機、拋丸機、數控折邊機、數控剪邊機、超聲波探傷儀、液壓機、搖臂鉆、龍門吊、橋吊、自動油漆噴涂機等機械設備在鋼結構加工過程中，由于每一種設備的功用不同、對技術的要求又不盡相同，加工各個環節之間的協調和無縫連接顯得尤為重要。因此，任何一種機械設備的改進牽一發而動全身，是全體的改進和優化。不能將鋼結構加工過程中的改進只集中在某一個環節，要立足于鋼結構加工的全過程，實現各個工序、內部控制與外部協調的有機統一，只有這樣，才能實現鋼結構加工過程中對設備和技術改進的終極目的。而在鋼結構加工技術方面，主要有鋼材矯正技術、放樣技術、原材料對接技術、切割和刨削加工技術、坡口加工技術、焊接和矯正技術、制孔技術、高強度螺栓連接板摩擦面加工技術、H型鋼鋼梁焊接技術、鋼結構加工質量檢測技術等。每一個技術都有其獨特的操作流程和技術控制措施，這些措施之間的功用和技術特點非常鮮明，需要統籌進行考慮，整體推進。因此，對設備和工藝的改進必須貫穿于鋼結構加工的全過程是改進設備和工藝的最基本的要求。
　　
　　1.3 嚴格按照設計規范和技術規范進行鋼結構加工過程中設備和工藝的改進
　　
　　嚴格按照設計規范和技術規范進行鋼結構加工過程中設備和工藝的改進是確保證鋼結構加工科學性、規范性和合理性的必要條件。鋼結構工程事關廣大人民群眾的生命財產安全，必須予以充分的重視，鋼結構加工過程中對設備和技術的改進必須遵循相關的技術規范，設備和技術的改進不是盲目的、隨心所欲的改進，而是要在嚴謹的技術規范下、經過科學的、充分的技術論證并證明是切實可行而且符合安全標準前提下的改進。在鋼結構工藝方面，我國采用的技術標準主要有：《高層民用建筑鋼結構技術規程》（JGJ99-98）、《鋼結構設計規范》（GB50017-1003）、《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》（GB50018-1001）、《建筑鋼結構焊接技術規程》（JGJ81-1001、J118-1001）、《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50105-1001）等，在鋼結構加工過程中進行設備和工藝的改進必須嚴格按照這些技術規范進行。只有在嚴格執行設計規范和技術規范，才能保證鋼結構加工過程中設備和工藝的改進的科學性、合理性和安全性。
　　
　　總之，鋼結構加工過程中對設備和工藝的改進對不斷提高鋼結構的質量，確保鋼結構工程的安全具有非常重要的意義，對進一步提高鋼結構工程品質、促進鋼結構工程的經濟效益和社會效益。只有不斷增強對鋼結構加工過程中對設備和工藝的改進重要性的認識，將對設備和工藝的改進貫穿于鋼結構加工的全過程，并且嚴格按照設計規范和技術規范進行鋼結構加工過程中設備和工藝的改進，才能將這項工作納入規范化、科學化、現代化的軌道，促進設備和工藝的全面改進和提高。